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過濾工序中板框壓濾機的運行效率

FABUSHIJIAN:2017-4-13 17:18:27  LAIYUAN:  ZUOZHE:

   板框壓濾機在長期的高強度工作下也會疲勞,從而出現一些故障,甚至是停止運轉。過度工作很可能降低板框壓濾機的運行效率和使用壽命,因此,用戶應當避免機器的過度工作。板框壓濾機的 液壓系統,整個運行提供強大的動力的,包括對濾板的擠壓,將推動板拉回,帶動拉板小車運行等,這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統提供一個強大的動力來實現的,板框壓濾機在使用過程中,使用 頻率最高、強度也最大的就是液壓系統,自然它也就是最容易疲勞的部件。
  液壓系統過度工作主要有兩種表現形式,第一:液壓系統整個部分溫度很高,第二:液壓系統軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施:再多注入一些液壓油或更換液壓油,將處于高溫狀態的液 壓油溫度降下來,確保整個系統溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度就恢復正常,這樣可以恢復其密封作用,防止活塞因為串油而表現的無力。
  板框壓濾機的過度工作還會表現在電線路上,當發現電路溫度過高時,說明板框壓濾機設正在超負荷狀態下運行,工作量或壓力范圍都大大超出了設備的承受范圍,那么將電能轉成動力的發動機 需要電路就更大,自然電路就會過熱了。將板框壓濾機停止運轉,檢查究竟是什么原因導致了設備處于超負荷運行的狀態了。
  由于使用中不可避免會發生磨損,板框壓濾機的液壓系統每過一年左右就很容易出現漏油現象,這時就需要維修或者更換O 形密封圈,具體視磨損情況而定。油壓不足是板框壓濾機最常見的一種 故障,主要表現是壓緊工作時油壓上不去,壓濾板壓不緊,造成的原因主要有液壓系統外泄漏、油溫過高、油位不夠、油缸內密封漏油。
  常見的液壓系統故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成壓力不能保持的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等,一般的處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗 檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適顯然是空氣被封在內部了,這種情況下只要系統抽氣就可以了,一般都可以迅速解決。
  1、系統維護人員,不應短接系統的各種保護裝置,發現設備異常或事故情況,應迅速判斷和處理,防止事故擴大,并記錄異常現象和事故情況,報告有關領導。
  2、板框壓濾機開機前檢查行程開關接近開關和電磁閥是否損壞,如有損壞的,應及時更換。
  3、系統的各種聯鎖、保護裝置,未經主管部門同意,任何人不應隨意調整。如確需調整,應經主管部門同意,并報專業廠長批準,調整應做好記錄,并存檔。
  4、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油,地腳螺絲是否松動。
  5、系統停機后,應先停粒化泵動力電源,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清掃噴嘴,應先停液壓系統。檢查皮帶,應先停帶式輸送機動力電源。
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